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鸿煷机械设备公司给您讲讲,山西冷等静压机安全设计要求

来源:云更新 时间:2026-05-15 09:03:37 浏览次数:

鸿煷机械设备公司等静压技术-超高压灭菌技术(UHP) (等静压技术在食品杀菌方面的运用)是 20世纪 90年代由日本首创的杀菌方法,它同加热杀菌一样,经 100MPa 以上超高压处理后的食品......

鸿煷机械设备公司等静压技术-超高压灭菌技术(UHP)

(等静压技术在食品杀菌方面的运用)是 20世纪 90年代由日本首创的杀菌方法,它同加热杀菌一样,经 100MPa 以上超高压处理后的食品,可以杀死其中大部分或全部的微生物、的活性,从而达到保藏食品的目的,它是一个物理过程,在食品加工过程中主要是利用 Le Chace-lier 原理和帕斯卡原理

1. 作用原理

超高压肉制品,就是在密闭容器内,用水作为介质对软包装食品等物料施以的压力,从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌,而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的,使蛋白质结构破坏,从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体,使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤,这些因素综合作用导致了微生物死亡。

2.作用特点

超高压技术不仅能杀灭微生物,而且能使淀粉成糊状、蛋白质成,获得与不一样的。超高压技术采用进行处理,易实现杀菌均匀、瞬时。但是, UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想,在绿茶茶汤中接种耐热细菌芽孢后,采用室温和 400MPa静水高压处理,不能杀灭这些芽孢。另一方面,由于糖和盐对微生物的保护作用,在粘度非常大的高浓度糖溶液中,超高压灭菌效果并不明显。由于处理过程压力很高,食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏。其过高的压力使得能耗增加,对设备要求过高。而且,超高压装置需要较高的投入,尚须解决其高成本的问题,不利于工业化推广。另外,超高压灭菌一般采用水作为为压力介质,当压力超过 600MPa时,水会出现的现象,因而只能使用油等其他物质作为压力介质。超高压灭菌的效果受多种因素的影响,如微生物种类、、温度、时间、压力大小等。

3.应用

目前,国外已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、等生产中有了一定的应用。在每 cm2的肉食上施加大约 6t重的压力进行高压灭菌。结果,其味跟原来一样,色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在 400~600MPa、10~30min条件下灭菌,产品的色泽和风味不变,并保持了水果原有的口感,VC的保留率较高。高压技术和其它技术相结合,能更有效杀灭微生物,破坏酶,延长货架寿命。利用高压 CO2和高压技术相结合方法处理胡萝卜汁,使用 4.9MPaCO2和 300MPa高静水压结合处理,可使需氧菌完全失活,多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果胶甲酯酶残留活性分别低于 11.3%、8.3%、35.1%。


鸿煷机械设备公司冷等静压机也是有很多种类的,不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的,对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题,所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑,下面我们来看看吧。

压制缸容积尺寸的选择:1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。3、 装料高度的选择,需考虑:A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。    

第二,工作压力的选择:1、 工作压力对设备成本影响较大,且压力选择过高,易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力,应高于产品工作压力20~50MPa为合适;4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。    

第三,满足压制工艺的要求:1、 不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、 随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、 标准压制曲线B、 标准比例卸压曲线C、 变速升压—全程比例卸压曲线3、 设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证的工艺和效率。     第四,维护成本的考虑: 1、 单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、 双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。     第五,投资与产出比考虑。

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